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        轨道球阀 GQ47H

        轨道球阀 GQ47H

        编辑日期:2014/2/22 14:33:21      点击:
        • 产       地:上海
        • 型       号:GQ47H
        • 公称压力:1.6MPa~6.4Mpa
        • 公称通径:DN25~DN500
        • 适用介质:水、油、天然气等介质及固体悬浮液
        • 适用温度:-196℃~550℃
        产品介绍

          一、产品概述:

          国内目前所用O型球阀均是在给定预紧力下球芯与阀座摩擦进行开与关,经常导致密封面损坏,阀门泄漏和卡死现象,GQ47H 轨道球阀就是针对上述常见缺陷进行更新设计使球芯旋转90度再开关的新型球阀,该球阀能使密封面无摩擦结合,达到无泄漏的安全目的,并大大提高了阀门的使用寿命。

          当阀门处于全开位置时,顺时针转动手轮,在阀杆螺母与止推轴承配合下,阀杆开始下降并带动球体开始旋转。连续转动手轮,阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道,与嵌于其内的导向销相互作用,带动球体随阀杆不停的顺时针方向转动。当阀门将要关闭时,阀杆带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下旋转了90度。继续转动手轮,再次下降的阀杆会机械地压球体,使球体与阀座紧密接触,从而达到密封效果。继续转动手轮,当阀杆升到极限位置时,此时球也已随阀杆倒转了90度阀门已处于全开位置。

          当阀门将要开启时,阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道与嵌于其内的导向销相互作用带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下不停的按逆时针方向转动。连续转动手轮、阀杆会在向上升的同时带动球体倾离阀座。当阀门处于全关位置时逆时针转动手轮,在阀杆螺母与止推轴承配合下,阀杆开始升,并带动球体开始旋转。

          二、产品特点:

          1、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

          2、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手轮,阀门就能轻松启闭。

          3、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

          4、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,降低生产成本。

          5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封。使阀门的密封性能不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。

          6、密封面的自清结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体会沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。

              三、GQ47H 轨道球阀工作原理

          1、当阀门处于全开位置时,顺时针转动手轮,在阀杆螺母与止推轴承配合下,阀杆开始下降并带动球体开始旋转。

          2、继续转动手轮,当阀杆升到极限位置时,此时球也已随阀杆倒转了90°阀门已处于全开位置。

          3、连续转动手轮,阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道,与嵌于其内的导向销相互作用,带动球体随阀杆不停的按顺时针方向转动。

          4、当阀门将要开启时,阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道与嵌于其内的导向销相互作用带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下不停的按逆时针方向转动。

          5、当阀门将要关闭时,阀杆带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下旋转了90°。

          6、连续转动手轮、阀杆会在向上升的同时带动球体倾离阀座。

          7、继续转动手轮,再次下降的阀杆会机械地压球体,使球体与阀座紧密接触,从而达到密封效果。

          8、当阀门处于全关位置时逆时针转动手轮。在阀杆螺母与止推轴承配合下,阀杆开始升,并带动球体开始旋转。

              四、设计规范

        设计依据
        GB
        API
        结构长度
        JB/T 7745
        GB/T 12221
        ANSI B16.10
        连接法兰
        GB/T 9113
        JB/79
        HG20592
        ANSI B16.5
        对焊端
        GB/T 12224
        MSS SP44
        ANSI B16.25
        试验和检验
        JB/T 9092
        API 598 

               五、主要零部件材料

        主要型号
        零件名称
        材质
          F
        GQ40 Y
          H




          F
        GQ41 Y
          H
        阀体、阀盖
        WCB
        ZG1Cr5Mo
        ZG1Cr18Ni9Ti
        ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
        球体
        阀杆
        2Cr13
        1Cr18Ni9Ti
        1Cr18Ni9Ti
        1Cr18Ni12Mo2Ti
        密封面
        硬质合金  合金钢
        导向销
        2Cr13  40CrMn
        阀杆螺母
        铸锰黄铜
        螺栓
        35
        1Cr18Ni9Ti
        螺母
        35 45
        填料
        柔性石墨环PTFE
        垫片
        柔性石墨缠绕垫 柔性石墨复合垫
        手轮
        可锻铸铁

             六、主要性能规范

        压力等级
        试验压力
        适用环境
        壳体试验
        密封试验
        1.6
        2.4
        1.76
        易燃、易爆、易挥发、易聚合及剧毒场合
        2.5
        3.75
        2.75
        4.0
        6.0
        4.4
        6.4
        9.6
        7.04
        class 150
        2.94
        2.2
        class 300
        7.5
        5.5
        class 600
        15.0
        11.0
        适用温度
        -196℃ - 550℃
        适用介质
        水、油、天然气用介质及悬浮液
        驱动方式
        手动、气动、电动

             七、主要外形与连接尺寸

        压力级
        主要尺寸
        公称通径
        25
        32
        40
        50
        65
        80
        100
        125
        150
        200
        250
        300
        350
        400
        450
        500
        PN1.6MPa
        L
        160
        180
        200
        230
        290
        310
        350
        400
        480
        600
        730
        850
        980
        1100
        1200
        1250
        H
        240
        260
        307
        360
        410
        483
        512
        543
        581
        617
        672
        723
        758
        791
        828
        870
        Kg
        9.6
        16
        19
        28
        30
        41
        55
        78
        115
        215
        270
        385
        502
        876
        980
        1240
        PN2.5MPa
        L
        160
        180
        200
        230
        290
        310
        350
        400
        480
        600
        730
        850
        980
        1100
        1200
        1250
        H
        260
        280
        320
        360
        430
        490
        525
        567
        604
        642
        695
        742
        781
        815
        864
        905
        Kg
        9.5
        16
        19
        28
        30
        45
        59
        82
        121
        230
        289
        402
        540
        913
        1120
        1280
        PN4.0MPa
        L
        160
        180
        200
        230
        290
        310
        350
        400
        480
        600
        730
        850
        980
        1100
        1200
        1250
        H
        260
        280
        320
        360
        436
        492
        527
        607
        649
        701
        750
        750
        790
        832
        875
        910
        Kg
        10
        17
        20
        25
        32
        45
        59
        82
        115
        230
        295
        402
        540
        913
        1124
        1348
        PN6.4MPa
        L
        160
        180
        200
        230
        290
        310
        350
        400
        480
        600
        730
        850
        980
        1100
        1200
        1250
        H
        280
        320
        329
        365
        450
        509
        541
        663
        725
        781
        790
        806
        821
        858
        -
        -
        Kg
        10
        17
        20
        25
        32
        52
        68
        106
        168
        281
        355
        498
        689
        1134
        -
        -
        150Lb
        L
        127
        140
        165
        178
        190
        203
        229
        356
        394
        457
        533
        610
        686
        762
        864
        914
        300Lb
        L
        165
        178
        190
        216
        241
        283
        305
        381
        403
        502
        568
        648
        762
        838
        914
        991
        600Lb
        L
        216
        229
        241
        292
        330
        356
        432
        508
        559
        660
        787
        838
        889
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